Enul Electromechanical Technology (Nanjing) Co., Ltd

一 激光切割行业制氮机的作用

在激光切割过程中，辅助气体用于吹除熔融金属、冷却切割区域并保护切割面。对于不锈钢、铝合金等易氧化材料，氮气作为惰性气体能够有效防止切割面氧化，保持光滑边缘和优异性能。制氮机通过生成高纯度氮气（纯度通常为99.9%-99.999%），为激光切割机提供可靠气源，其主要作用包括：

防止切割面氧化：氮气降低切割区域的氧气浓度，防止金属氧化，确保切割边缘光洁无毛刺。
提升切割质量：惰性气氛减少烧边、变色和热影响区，提高切割精度和表面质量。
保障安全：降低氧气浓度，减少高温金属或粉尘引发的火灾风险。
节约成本：现场制氮取代液氮或瓶装氮气，显著降低气体采购、运输和储存成本。
提高生产效率：连续稳定的氮气供应支持长时间切割作业，减少停机时间。

二、激光切割行业制氮机的工作原理

激光切割行业制氮机通常采用变压吸附（Pressure Swing Adsorption, PSA）技术，从空气中分离出高纯度氮气。其工作流程如下：

空气压缩：内置压缩机将环境空气加压至0.4-0.8 MPa，空气由78%氮气、21%氧气及其他微量气体组成。
分子筛吸附：压缩空气进入装有碳分子筛（CMS）的吸附塔。碳分子筛优先吸附氧气、二氧化碳和水蒸气，氮气因吸附较少通过吸附塔，进入收集系统。
压力切换与再生：当一个吸附塔的分子筛饱和时，系统切换至另一个吸附塔，同时通过减压释放吸附的氧气等气体，完成分子筛再生。这一过程快速循环（每周期10-60秒），确保连续供氮。
氮气输出：分离出的高纯度氮气通过高压管道输送至激光切割机的气路系统，纯度可达99.9%-99.999%，满足高精度切割需求。
部分制氮机配备防爆设计和氮气纯度监测仪，确保在高温或粉尘环境下的安全性和稳定性。