Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.

蜗轮是包装机械中最常见和最关键的部件之一。作为一家包装机械零件供应商，韩盛自动化已成功向越南客户交付了一批专门用于包装机械设备的蜗轮。这些货物是定制产品。

1.精度与性能

产品齿部公差≤5μm，相较于传统 ISO 6 级精度，背隙降低 40%，传动效率提升 15%；
单导程蜗轮背隙为 3-5 弧分，双导程蜗轮可精准调节至 1-3 弧分，适配伺服电机、机器人关节等高精度传动需求。

通过刮齿工艺与螺旋角优化，齿面粗糙度 Ra≤0.8μm，1-2 头蜗轮运行噪音低于 60dB（常规 7 级精度噪音≥65dB），疲劳寿命达 10⁶次循环（ISO 6 级精度仅为 5×10⁵次），经有限元分析验证，齿面接触应力分布更均匀，传动稳定性更强。

2.规格与材质

标准模块范围 0.5-4mm，支持非标准模块 0.3-6mm 定制；
减速比标准为 10-80，可按需定制 5-100，节圆直径范围 10-160mm（随模块与齿数调整）。

材质选用高端合金材料，包括适用于高强度重载场景（如机床主轴）的磷青铜（ZCuSn10Pb1，耐磨性能提升 3 倍，抗咬合能力强）、中载耐磨场景（如输送线）的铝青铜（ZCuAl10Fe3），以及低速重载场景（如矿山机械）的耐磨铸铁。

3.定制化能力

支持渐开线、法向直廓等特殊齿形定制，非标准安装距（公差 ±0.01mm）、花键孔 / 台阶孔等不规则孔径均可按需加工；

还可提供 Ni-P 镀等防腐涂层、因科镍等高温合金材质定制，以及齿顶修形等噪音优化方案。

此外，产品采用 “蜗轮 - 蜗杆同线加工” 模式，确保齿面硬度精准匹配，啮合精度更高，同时可提供配套蜗杆加工服务（蜗杆采用 20CrMnTi 渗碳淬火，硬度 HRC 58-62）。

4.应用场景

光刻胶机工作台定位误差 < 10μm、坐标测量机旋转轴、半导体封装设备等，高速运行噪音 < 60dB）、医疗设备（手术机器人关节、CT 扫描仪旋转机构），航空航天（卫星天线驱动轻量化铝青铜蜗轮、无人机伺服电机传动蜗轮，具备抗振设计），

以及非标特殊场景（电动汽车减速器、海洋工程防盐雾蜗轮、重载机床主轴磷青铜蜗轮等）。

5.常见问题

ISO 5级和6级精度在实际应用中有何区别？
6级精度为0.02mm；5级精度蜗轮蜗杆的齿形误差≤0.01mm；因此，齿隙可以控制在3角分以内。以伺服电机驱动为例，ISO 5级精度可达到±0.1°（ISO 6级为±0.3°），适用于光刻机工作台、手术机器人关节等精密应用；而ISO 6级精度更适合一般自动化设备。

非标定制的最小起订量是多少？
标准模数产品、非标模数（例如0.3 mm/6 mm）或特殊工艺（例如渗碳淬火、镍磷镀）的最小起订量均为5件。样品生产周期为1-2周，批量生产周期为2-3周。支持根据图纸或样品进行定制，并提供加急订单服务（最快1周即可出样）。

如何选择蜗轮蜗杆材料？
轻载静音应用（例如医疗设备、办公机械）：选择尼龙蜗轮蜗杆（噪音<55dB，自润滑免维护，符合FDA标准）；
中载通用应用（例如输送线、自动化设备）：选择铝青铜（ZCuAl10Fe3）（成本比磷青铜低30%，承载能力达到80%，性价比高）；
高速重载应用（例如机床主轴、电动汽车减速器）：选择磷青铜（ZCuSn10Pb1）（摩擦系数比铸铁低60%，适用于转速>1000 rpm，抗咬合能力强）。

你们提供配套的蜗杆加工服务吗？
我们提供同一生产线上的配套蜗杆加工服务，采用20CrMnTi渗碳淬火（HRC 58-62），与蜗轮齿面硬度精准匹配。